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3D打印为生产型企业开辟了很多可能性,无论是原型制作还是零部件直接制造,几乎所有行业都可以使用这一尖端技术。在此前,汽车品牌保时捷早已使用该技术进行稀有配件的生产。3D打印正在成为传统行业响应售后低体量需求、实现按需制造的新途径。
传统的设计中,在产品定型的初期需要进行模具开模,消耗了大量的研发成本及时间成本。一家传统设计公司找到了我们,我们拥有大量的3D打印手板的经验,为企业提供更具效率的原型加工方式。
解决方案:将3D打印技术直接引用到传统设计、生产当中。
应用结果:引入3D打印技术后,原来传统CNC加工需要14天才能制造出来的样品,现在只需要4天就能够完成,节约71%时间;单次使用3D打印生产的成本费用只是 开模成本的10%,成本降低90%。
此外我们拥有建模,打印,上色一条龙服务, 可以帮助客户更快的加工产品。3D打印技术不仅是对工业领域的改革,而且还大大的提高了工作的效率。在传统工业领城中,往往需要大量了人力、物力还有时间。这样不仅成本高,而且时间也非常的长,得到的回报也非常的低。
而3D打印技术开始运用在工业领域后,工业领域开始改革,机器开始代替人力,这样不仅能大大的减少成本,而且还能提高工作的效率,得到的回报也非常的高。
你恰好需要,我们恰好专业,竭诚为有需要的你提供一站式优质解决方案。联系:18070934926(微信同号)