关于3D打印高价值应用方面了解与分析

　　3D打印技术，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造，在一些高价值应用方面更是优势明显。

　　原理与过程：3D打印技术出现在上世纪90年代中期，是利用光固化和纸层叠等技术的快速成型装置。它与普通打印机工作原理基本相同，打印机内装有液体或粉末等“打印材料”，与电脑连接后，通过电脑控制把“打印材料”一层层叠加起来，最终把计算机上的蓝图变成实物。

　　3D打印的设计过程是，先通过计算机辅助设计或计算机动画建模软件建模，再将建成的三维模型“分区”成逐层的截面，从而指导打印机逐层打印。打印机通过读取文件中的横截面信息，用液体状、粉状或片状的材料将这些截面逐层地打印出来，再将各层截面以各种方式粘合起来从而制造出一个实体。

　　来自各个行业、具有不同背景和专业技术水平的人用类似的方式描述，3D打印帮助他们减少主要成本、时间和复杂性障碍。

　　制造复杂物品不增加成本。对3D打印机而言，制造一个华丽的形状复杂的物品并不比打印一个简单的方块消耗更多的时间、技能或成本。

　　产品多样化不增加成本。一台3D打印机只需要不同的数字设计蓝图和一批新的原材料。

　　设计空间无限。传统制造技术和工匠制造的产品形状有限，制造形状的能力受制于所使用的工具。3D打印机可以突破这些局限，开辟巨大的设计空间。

　　零技能制造。3D打印机所需要的操作技能比注塑机少。非技能制造开辟了新的商业模式，并能在远程环境或极端情况下为人们提供新的生产方式。

　　更多优势在这里就不一一介绍。

　　3D打印技术的应用

　　据悉，科学家们创造出了一种移动式的生物打印机，当患者需要植皮时，我们只需要将人造皮肤打印在患者的伤口处即可，听其实是不是十分方便。不过该项技术目前还在实验阶段，下一步即将进入临床实用阶段。

　　据悉，该技术可以利用活体组织中分离出来的健康皮肤细胞和水凝胶进行融合，而伤口处的详细数据可以通过扫描获得。最终由3D打印机结合所得数据将人造的皮肤打印在伤口处。

　　人造皮肤与伤口的契合度十分高，能够提高伤口愈合的速度。这项技术解决了一直以来因为疾病而没有足够自体皮肤用来移植的难题，当然也减轻了伤者在植皮手术时的痛苦。而且打印的人造皮肤是由自体细胞与水凝胶组成，所以也就不存在排异的反应。

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