项目简介：

　　因部分变压器的不同设计及外观结构，初级与次级骨架设计时进出线槽有高度差不在一个水平面上，在成品包外围胶带时，需要根据线槽的高度位置上下移动胶胶带斜拉包胶。固此人工的劳动强度非常，人员容易疲劳而致使生产效率低。

　　针对现有问题，本项目研究了一种变压器错位包外围胶带夹具。它是在传统包胶夹头的基础上进行设计改进而成并使用自动绕线机作业，实现标准化作业和人员易疲劳而导致效率低下和品质失效的问题。

　　项目核心创新点：

　　1、实现自动化初级、次级不同水平面包胶，无需人工包胶;

　　2、统一夹具作业，包胶一致性高、品质稳定。

　　项目详细用途：

　　变压器错位包外围胶带夹具在传统包胶夹头上改进而来，整体外型呈圆柱状，错位包外围胶带夹具末端(圆柱的一端)开有轴孔，可安装于各类绕线设备的转轴上，前端(圆柱的另一端)中部安装有强力磁铁，可自动吸附变压器，在夹具转动时不会掉落产品，同时根据变压器成品非包胶区域进行设计相应的限位，防止产品移动，为解决进出线槽有高度差不在一个水平面上包胶的问题，夹具的前端根据进出线槽有高度差数据作斜面设计，转轴转动时，变压器呈斜面转动吻合初级、次级出线槽有高度位置，从而减少人工的操作、降低成本、提高率效、实现标准化作业。

　　预期效益说明：

　　可应用于多款微型变压器的生产上，通过变压器错位包外围胶带夹具的开发，原手工作业实现了自动作业并推进了标准化和有效控制品质失效的问题。大大降低了人工及品质失败成本。